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螺桿空壓機(jī)機(jī)頭溫度高原因分析，小編根據(jù)平時(shí)積累一些經(jīng)驗(yàn)，主要有以下幾點(diǎn)：

1、 機(jī)頭缺油。潤(rùn)滑油在螺桿空壓機(jī)機(jī)頭內(nèi)部起到潤(rùn)滑和冷卻作用，如螺桿空壓機(jī)機(jī)頭內(nèi)部缺油，就會(huì)減小冷卻效果，使空壓機(jī)機(jī)頭溫度升高

2、 潤(rùn)滑油卻效果差。油冷卻器堵塞

3、 溫控閥故障。螺桿空壓機(jī)溫控閥故障，就會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油不經(jīng)過冷卻器進(jìn)行冷卻，直接通過溫控閥后進(jìn)入螺桿空壓機(jī)機(jī)頭，導(dǎo)致空壓機(jī)機(jī)頭溫度過高

4、 斷油閥故障。如果螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，斷油閥不能及時(shí)打開，就會(huì)造成潤(rùn)滑油無法在空壓機(jī)內(nèi)部形成循環(huán)，無油螺桿空壓機(jī)，不能對(duì)空壓機(jī)機(jī)頭起到冷卻作用

螺桿空壓機(jī)排氣帶油的故障原因：

系統(tǒng)壓力控制過低

　　在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中，系統(tǒng)壓力控制過低，合肥螺桿空壓機(jī)，將會(huì)造成分離器內(nèi)氣體流速過快，那么分離器的作用就不會(huì)完全體現(xiàn)出來，永磁螺桿空壓機(jī)，就會(huì)造成進(jìn)入下一環(huán)節(jié)分離器芯子內(nèi)氣體的含油量過高，超出了其分離范圍，也就導(dǎo)致了油氣分離不徹底，在壓縮機(jī)排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。

　冷卻油質(zhì)量不合格

　　在壓縮機(jī)運(yùn)行前，加入了不合格的冷卻油，或者冷卻油超過了適用時(shí)間，已經(jīng)無法達(dá)到冷卻的效果。那么在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中，冷卻油失去了其作用，并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過程中就必定會(huì)出現(xiàn)帶油故障。

 

螺桿空壓機(jī)養(yǎng)護(hù)的注意事項(xiàng)：

1、操作、修理空壓機(jī)有必要由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行；

2、螺桿空壓機(jī)回轉(zhuǎn)方向。在空壓機(jī)啟動(dòng)之前有必要首要承確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是不是與規(guī)則轉(zhuǎn)向共同；

3、有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可拆卸高溫組件；

4、不一樣商標(biāo)的潤(rùn)滑油不允許混用，應(yīng)該使用螺桿空壓機(jī)專用油。

5、不要對(duì)空壓機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或添加任何設(shè)備；

 

 

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